Das Stanzen eignet sich eher für industrielle Massenproduktionsstandards. Obwohl Hochgeschwindigkeits-Präzisionsstanzmaschinen und -formen im Vergleich zu herkömmlichen Produktionsmethoden große Investitionen in der Frühphase und hohe Produktionsanforderungen erfordern, sind ihre Vorteile und Entwicklungstrends offensichtlicher:
1. Nach dem Einsatz einer Hochgeschwindigkeits-Präzisionsstanzmaschine ist die Produktionseffizienz enorm, die hergestellten Teile sind hochpräzise und die Qualität ist stabil.
2. Die gestanzten Teile der Hochgeschwindigkeits-Präzisionsstanzmaschine können im Allgemeinen oberflächenbehandelt oder direkt zum Einbau von Produkten ohne mechanische Bearbeitung verwendet werden. Die einmalige Umformung reduziert andere technologische Prozesse.
3. Die Ausnutzungsrate der Rohstoffe ist hoch. Unter der Bedingung, den Rohstoffverbrauch einzusparen, können Produkte mit hoher Druckfestigkeit, guter Biegesteifigkeit und geringem Gewicht erhalten werden.
4. Die Hochgeschwindigkeits-Präzisionsstanzmaschine kann komplexe Teile herstellen, die mit anderen Bearbeitungsmethoden nur schwer zu erreichen sind. Wie Motorstator und -rotor, HF-Anschluss, EI-Chip usw.
Daher spielen Hochgeschwindigkeits-Präzisionsstanzmaschinen beim Stanzen von Metallprodukten eine immer wichtigere Rolle und werden häufig in modernen Fahrzeugen, Elektrogeräten, Industrieteilen, Motoren, Instrumenten, elektronischen Geräten und der Landesverteidigungsindustrie eingesetzt. Das Schnellstanzen ist zu einem der hochwertigen Bearbeitungsverfahren der modernen Industrie geworden.
