Je nach Produktionsart können Unternehmen automatische Linien, Stanzen mit mehreren Stationen, Matrizen mit mehreren Stationen, maschinelle Zuführung, kombinierte Prozesse (kontinuierliche Form, Verbundform) und andere Maßnahmen anwenden, um die Sicherheit von Stanzvorgängen zu gewährleisten und die Qualität zu verbessern und Effizienz, die die Richtung der Entwicklung der Stanztechnologie darstellt, aber auch ein wichtiger Inhalt der technologischen Transformation des Unternehmens ist.
Die oben genannten Maßnahmen sind jedoch nur auf Großserienproduktionsarten anwendbar, die Transformationszeit ist länger, die Investition ist groß, die technischen Anforderungen sind groß und es gibt viele Schwierigkeiten bei der Umsetzung.
Gegenwärtig sollte die Stanzproduktion kleiner und mittlerer Unternehmen von der Realität ausgehen und der Originalform einen einfachen Zuführmechanismus hinzufügen, um einen Betrieb außerhalb der Form zu erreichen. Es kann auch die Fixierung, Lieferung, Abfallreinigung und andere Mechanismen der vorhandenen Form verbessern, die Betriebszeit in der Form verkürzen, den Umfang des Formschließbereichs verringern und den Zweck einer bequemen Bedienung und Sicherheit erreichen.
2. Hochgeschwindigkeits-Stanzmaschineum Stanzgeräte umzuwandeln, um die Sicherheit von Werkzeugmaschinen zu gewährleisten.
Die meisten vorhandenen Stanzkupplungen, Bremsen, Steuerungssysteme, elektrischen Steuerungssysteme usw. weisen einige Probleme auf, die dazu führen, dass die Steuerung verloren geht (sogar das Auto oder der Schieber fällt herunter). Um diese Situation zu verhindern, sollten wir häufige Unfälle analysieren, Maßnahmen ergreifen, der Abteilung für Anlagenfertigung eine Verbesserung der Produktveredelung empfehlen und gleichzeitig eine sicherheitstechnische Umgestaltung der Stanzmaschinen des Unternehmens durchführen.
3. Stellen Sie den Bedienern persönliche Schutzvorrichtungen zur Verfügung, um Verletzungen durch Fehlbedienung zu verhindern.
Es gibt viele Arten von Stanzsicherheitsvorrichtungen, die in Isolationsschutz (z. B. Zweihand-Startschalter, Zauntyp, Leitblechtyp, Grifftyp, ausziehbare Sicherheitsvorrichtung) und Bremsschutz (z. B. fotoelektrischer Typ) zusammengefasst werden können. induktiver Typ, Kontakttyp-Sicherheitsgerät) zwei Kategorien.
Die Hauptfunktion dieser Schutzvorrichtungen besteht darin, die Sicherheit der Zuführvorgänge zu gewährleisten und gleichzeitig andere Hilfseinrichtungen bei den Entlade- und Abfallbeseitigungsvorgängen auszustatten, um die Gesamtsicherheit des Stanzvorgangs zu gewährleisten.
Einerseits führt die Schutzvorrichtung zu Störungen des normalen Stanzvorgangs, andererseits unterliegen alle Arten von Geräten bestimmten Nutzungsbeschränkungen, und das Gerät und die Einrichtungen können immer wieder ausfallen. Deshalb sollten neben technischen Verbesserungen auch Maßnahmen getroffen werden, die dafür sorgen, dass die Schnellschlagstanze im Störungsfall arretiert werden kann, um Verletzungen an der Hand nach dem Einbau der Schutzeinrichtung zu verhindern.
Durch die Konfiguration der Schutzvorrichtung kann der Personenschutz beim Betrieb der Stanzmaschine auf einer großen Fläche gewährleistet und Verletzungen durch Fehlbedienung verhindert werden. Unternehmen, die Hochgeschwindigkeitsstanzmaschinen herstellen, sollten die spezifischen Produktionsbedingungen berücksichtigen und verschiedene Schutzvorrichtungen entwickeln und einführen.
