1. Längsschergeräusch. Der Designprozess von Stanzwerkzeugen ist unterschiedlich und der Lärm variiert stark. Das Kaltprägegeräusch des Blechs ist größer als das beim Biegen und Tiefziehen, während das Umformgeräusch beim Drucken, Pressen, Rückseiten, Biegen und Tiefziehen geringer ist.
2. Torsionsgeräusch. Ähnlich dem Torsionsgeräusch einesHochgeschwindigkeitsschlag, es hängt mit der Dicke, der Festigkeit, dem geometrischen Erscheinungsbild des Prägestempelelements, der Schlagrate, dem Prägestempelspiel und anderen Faktoren zusammen, und das Geräusch nimmt mit der Erweiterung dieses Werts zu. Während des Arbeitsprozesses der Hochgeschwindigkeitsstanzmaschine wird die Schlagwirkung der Nadel, der Platte, der Zuführplatte und des Embryos erheblich verbessert. Mit zunehmender Schlagfrequenz nimmt auch der Schlagklang zu. Das zwischen den Aufprallgeräuschen erzeugte Knackgeräusch des Rohmaterials kann selbst gemessen werden, und diese Messmethode wird weithin gefördert. Bei demselben Hochgeschwindigkeitsstempel ist die Kaltprägung dick. Harte Materialien sind dünner als Kaltprägen. Weiche Materialien sind sehr laut. Bei dicken Kunststoffplatten ist das Aufprallgeräusch gleich dem Knackgeräusch.
Wenn der Lärm der Hochgeschwindigkeitsstanzmaschine schwerwiegend ist, schadet er den tatsächlichen Bedienern der Produktionswerkstatt und der Umgebung. Daher sollten wirksame Maßnahmen zur Schalldämmung und Lärmreduzierung ergriffen werden.
